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混凝土由于塑性收缩、干缩等原因容易形成裂缝,极大降低了混凝土的抗渗性,在污水侵蚀的恶劣条件下,裂缝的存在将使一些有害物质进入到钢筋混凝土内部,与钢筋发生化学反应[1],易引起混凝土及内部钢筋的加速锈蚀。目前许多污水处理系统施工中,为了达到整体的设计效果,做到不渗、不漏、不裂的要求,常采用聚丙烯纤维提高混凝土的抗裂性能。聚丙烯纤维是一种低弹模人工合成纤维,具有强度高、延性好、耐久性优良和价格较低等特点,在混凝土制品领域中广泛应用聚丙烯纤维






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聚丙烯纤维是一种高分子材料,采用改性母料添加到聚丙烯切片中进行共混、纺丝、拉伸、切断而制成的用于砂浆混凝土抗裂防渗的工程纤维。该纤维经过及抗紫外线处理,使纤维在混凝土中分散均匀并能长期发挥其功效;该纤维异型截面增加了纤维面积;经过化学接枝和物理改性及纤维表面处理技术使其表面粗糙多孔,大大提高了纤维与水泥基集料的结合力。单丝聚丙烯纤维加入混凝土基料中,能迅速轻易地与砂浆/混凝土材料均匀混合。由于纤维微细,比表面积大,每1?M3的混凝土有近纤维,故能在混凝土内部形成一种乱向支撑体系,能极控制混凝土及水泥砂浆的早期的塑性收缩、干缩等非结构性裂缝的产生和发展;有效阻碍骨料的离析,阻碍沉降裂缝的形成。大大提高混凝土的抗裂、抗渗、抗冻、抗冲击、能力,同时改善其韧性和延展性,从而使建筑物的寿命大大延长。






由于聚丙烯纤维熔点低,易折皱,不易染色,因此聚丙烯纤维在服装领域的应用曾受到限制。随着纺丝技术的进步及改性产品的开发,其在服装领域的应用日渐广泛,服装用产品将是丙纶发展的希望。 聚丙烯纤维可制成针织品,如内衣、袜类等;可制成长毛绒产品,如鞋衬、大衣衬、儿童大衣等;可与其他纤维混纺用于制作儿童服装、工作衣、内衣、起绒织物及绒线等。例如细特、超细特聚丙烯纺丝技术的开发,克服了普通聚丙烯纤维存在的粗糙、蜡感、吸湿性差等特点。细特聚丙烯纤维具有柔软、强度高和独特的芯吸效应,穿着舒适,透气、导湿效果好,贴身穿着可以保持皮肤干燥,夏季无湿闷感,冬季无湿冷感,用其制作的服装比纯棉服装轻2/5,保暖性胜似羊毛,是制作运动服、登山服、军用防寒服和内衣的上选材料。用细特聚丙烯纤维加工而成的纯聚丙烯织物、棉盖聚丙烯和丝盖聚丙烯织物已推向市场,Adidas运动服便有超细特聚丙烯纤维与棉织造的双面织物制造的。美国以细特聚丙烯长丝作原料,加工军用防寒起绒针织内衣,被美国国防部选定为标准军需装备。



丙烯聚合只能得到低聚合度的纸化产物,属于非结晶性化合物,无实用价值。1954年,Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚丙烯,具有较高的立构规整性,称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向,给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。 1957年,由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年,该公司又将聚丙烯纤维用于纤维生产,开发商品名为Meraklon的聚丙烯纤维,以后美国和加拿大也相继开始生产。





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