活性炭-降COD氨氮严选材质

主要有机成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。颗粒活性炭结构：活性炭具有微晶结构。基本微晶的排列是完全不规则的。微晶高度为9～12A(o);宽度(如果是圆形横截面则为直径)约20～23A(o)。其大小往往因高温处理而显著增大。通常,活性炭由活化过程中产生微孔、过渡孔或大孔。微孔的有效半径低于20A(o);过渡孔的有效半径在20～1000A(o)范围内;大孔的有效半径一般在1000～100000A(o)间。颗粒活性炭性能：活性炭主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此，微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。

防水型蜂窝活性炭出炉后进行耐水处理和二次烧制后制成，具有较高强度，耐水、耐强酸、强碱的特性，吸附能力和动力学特点都很优越，并且操作简单，使用寿命长！广泛用于废水、废气（用水脱附工艺）处理，有机溶剂回收吸附及催化剂载体，不易破碎，浸渍方便，几何表面积大。静态水中72小时无破损。 防水型蜂窝活性炭工艺说明： 1）蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程 2）一般干燥的方法有两种， 是自然风干，第二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭，一定是要经过自然风干后再放进高温窑炉煅烧后10个小时后才可以算是完成干燥过程，其中这种窑炉是靠不断的供应煤气产生800摄氏度的明火来烘干蜂窝活性炭的高温窑炉。 3）只有经过这种高温窑炉煅烧后，得出的蜂窝活性炭才可以真正能够具有防水型和高吸附性的效果，这种防水型蜂窝活性炭比常规的在功能上具有很大的优势，因此防水型蜂窝活性炭在成本上是远高于一般的蜂窝活性炭的。 防水型蜂窝活性炭用途区别： 1）普通型（气相型）的蜂窝活性炭一般用于空气的相对来说干燥的废气的过滤和处理，可以直接与空气接触产品不会开裂松垮。 2）而防水型（液相型）的蜂窝活性炭用在水汽含量较大的区域进行使用，可以有效的防止由于水汽的侵入而导致的开裂现象，从而达到 的废气处理效果。 3）以上两种蜂窝活性炭使用方法也有所区别，普通型（气相型）蜂窝活性炭只需要简单的摆放完成就可以使用，而防水型（液相型）的蜂窝活性炭则必须通过专业人士的设计和安装才可以进行使用。