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耐候钢激光切割加工 激光束聚焦成很小的光点，使焦点处到达很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超越被资料反射、传导或扩散的部分，资料很快加热到汽化程度，蒸腾构成孔洞。随着光束与资料相对线性移动，使孔洞接连构成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切开过程中还添加与被切资料相合适的辅佐汽体。钢切开时运用氧作为辅佐汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化资料，同时协助吹走割缝内的熔渣。切开聚丙烯一类塑料运用压缩空气，棉、纸等易燃资料切开运用惰性汽体。进入喷嘴的辅佐汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机资料都可以用激光切开。在工业制作体系占有份量很重的金属加工业，许多金属资料，不论它是什么样的硬度，都可以进行无变形切开。当然，对高反射率资料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切开很困难，不能切开。激光切开无 毛刺、皱折、精度高，优于等离子切开。对许多机电制作行业来说，因为机程序控制的现代激光切开体系能便利切开不同形状与尺寸的工件，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度还慢于模冲，但它没有模具消耗，无须修补模具，还节约更换模具时刻，然后节约了加工费用，降低了生产成本，所以从总体上考虑是更合算的。
我国经济进入新常态，耐候钢板业生产消费也步入峰值平台区，由于产能远大于市场需求，恶性竞争加剧，2015年行业陷入整体性亏损，化解产能严重过剩矛盾已成为当务之急。
2016年初，国务院出台《关于耐候钢板行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，确定了用5年时间再压减粗钢产能1亿-1.5亿吨的目标任务。
作为供给侧结构性改革的先行者，耐候钢板业深入贯彻落实党中央、国务院决策部署，以化解过剩产能为突破口，着力攻坚克难。 2016年我国退出耐候钢板产能超过6500万吨，超额完成年初确定的4500万吨目标。2017年， 确定的去产能任务为5000万吨，截至5月底，全国已压减粗钢产能4239万吨，完成年度目标任务的84.8%；6月底彻底了地条钢，涉及730多家企业，熔化粗钢总能力估算约1.4-1.6亿吨。
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耐候钢（即耐大气腐蚀钢）在融入现代冶金新机制、新技术和新工艺后得以可持续发展和创新，属世界超级钢技术前沿水平的系列钢种之一。耐候钢由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成，具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍，能减薄使用、裸露使用或简化涂装使用。该钢种具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能的特性，使构件制造者、使用者受益。耐候钢产品供制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。指具有保护锈层耐大气腐蚀，可用于制造车辆、桥梁、塔架、集装箱等钢结构的低合金结构钢。与普碳钢相比，耐候钢在大气中具有更优良的抗蚀性能。与不锈钢相比，耐候钢只有量的合金元素，诸如磷、铜、铬、镍、钼、铌、钒、钛等，合金元素总量仅占百分之几，而不像不锈钢那样，达到百分之十几，因此价格较为低廉。
