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混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统， 3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。
特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。
工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢广泛地应用于建筑或 其他金属结构。
特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽的工字钢时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号工字钢时，可采用负宽展轧制等。
工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主轴的惯性矩相差较大，故仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。工字钢广泛地应用于建筑或 其他金属结构。
根据工字钢执行标准GB706-88 规定,18号国标工字钢24.143/Kg。工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即相应的高度为10cm—60cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。宽翼缘工字钢又称工字钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢，是在四辊 轧机上轧制的，所以又称“ 工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成标准。在结构设计中选用工字钢应依据哪些性能进行使用？工字钢也称为钢梁（英文名称Universal Beam)，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢。是截面形状为工字型的型钢。工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即相应的高度为10 cm—60cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重 量轻。宽翼缘工字钢又称工字钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢，是在四辊轧机上轧制的，所以又称“ 工字钢”。普通工字钢、轻型工字钢已经形成标准。
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热镀锌工字钢也叫热浸镀锌工字钢或热浸锌工字钢。是将除锈后的工字钢浸入500℃左右融化的锌液中，使工字钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。 热镀锌工字钢工艺流程：工字钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却 -钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌工字钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌工字钢的镀层持久性较为可靠。 热镀锌工字钢的原材料为工字钢，所以分类于工字钢相同。按工艺分类可分为热镀锌热轧工字钢和热镀锌冷轧工字钢。市场常见的是热轧的热镀锌工字钢。热镀锌冷轧工字钢，一般需要根据用户需求用冷轧板定制。
液压工字钢冷弯机是新式全自动工字钢冷曲折型钢设备。选用液压体系传动，具有传动平稳，压力大等特色，能定位，大幅度提高地道工字钢加工精度。液压冷弯机广泛运用于我国煤矿地道/巷道、公路地道、高速地道、铁路地道、高铁地道、地铁地道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通讯管道、地下通道等工程的用于工字钢、U型钢、H钢、槽钢和型钢的弧度曲折。
冷弯机型材的冷弯加工是型材产生弹塑性变形的过程，卸载后，型材会产生一定数量的回弹，回弹量将直接影响成型质量，预计回弹量的方法一般有理论计算方法、经验公式法、逐步逼近弯曲的模型、实时控制的回弹模型等。
受材料材质不均匀、型材在轧制和搬运中产生残余内应力等影响。其中，逐步逼近弯曲法，即实测出每一次弯曲后的实际回弹量，再以它的大小作为过弯量对型材作过量弯曲。如此反复，使得型材向成型型线逼近。
冷弯机型材的冷弯加工是型材产生弹塑性变形的过程，卸载后，型材会产生一定数量的回弹，回弹量将直接影响成型质量，预计回弹量的方法一般有理论计算方法、经验公式法、逐步逼近弯曲的模型、实时控制的回弹模型等。
受材料材质不均匀、型材在轧制和搬运中产生残余内应力等影响。其中，逐步逼近弯曲法，即实测出每一次弯曲后的实际回弹量，再以它的大小作为过弯量对型材作过量弯曲。如此反复，使得型材向成型型线逼近。
