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可压缩流体管径的初步确定
  众所周知,对于不可压缩流体而言,管道压力降计算是确定管道直径的重要依据;是系统水力学计算的一个重要组成部分。如果管线直径过大,虽然管线压力降减小了,但随着管径增大会导致管道投资成本的增加;但如果管线直径过小,管线压力降较大,需要高扬程的增压设备,这样不仅增加设备投资同时导致整个装置的能耗增加,长期运行成本升高。对于可压缩流体,这一点同样适用。因此,管径的合理、经济选择对于一个化工装置设计相当重要。但如果想要经济、合理的选择管径,管道压力降的计算就是重要的依据。下面介绍一下如何初步确定可压缩流体的管道管径。

可压缩流体管径选择及压力降计算
  管道内的流体实际上都是可压缩的,然而,在许多流动中,流体的密度变化很小,几乎可以忽略,我们称为不可压缩流体,当流体流动过程中,流体体积变化过程明显时,将流体视为可压缩流体。流体的可压缩性是指流体受压,体积缩小,密度增大,除去外力后能够恢复原状的性质,可压缩流体实际上是流体的弹性。

 





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流体管件表面磨光粒度的选择及效果
流体管件抛光表面效应:用抛光轮或抛光流体管件与研磨表面抛光,该表面可以被去除毛刺,皮,锈,穿孔,划痕,焊接,焊渣,焊波,以提高表面光滑度。

流体管件: 影响抛光质量的因素包括抛光次数、磨料种类和尺寸、抛光速度、抛光轮上使用的抛光膏等。抛光后的表面粗糙度可达r≥0.4μm。
      磨料:主要为人造金刚石砂(碳化硅晶系紫色黑色闪粒)、人造刚玉(氧化铝白色至灰色深色晶粒)和天然金刚石砂红色至黑色晶粒。
       磨料颗粒尺寸的选择:磨料颗粒通常用于在抛光期间逐渐减少多次抛光。如果流体管件表面粗糙度小,一次抛光流体管件表面,将抛光膏油加入抛光轮研磨,抛光效果好。





流体管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝的钢管。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。
体管是专门用于输送具有流体性质介质的管材。具有流体性质的介质,除了如水、油、溶液等液体介质以外,水泥,粮食,煤粉等固体介质,在一定条件下也可以流动。流体管可以用钢材制造,也可以用铜,钛等有色金属制造,甚至可以由塑料等非金属材料制造。流体管必须具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形状,有些装备受条件限制,就必须采用矩形管,但是绝大多数还是使用圆管。圆管在所有几何截面中具有小的周长/面积比,即在使用同样数量材料的条件下,可以获得 的内截面。钢管由于其成本低廉,强度高,在现代社会流体输送中得到广泛应用。




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