水智慧流体设备有限公司
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软化水设备采用数字显示全自动阀门，按流量进行再生，具有自动化程度高，盐耗低等特点，是锅炉水软化、空调冷却水、化工用水、宾馆、洗衣房、生活用水、纺织行业、软化水 设备。自然生水，地下井水，含有大量的由钙（Ca+）和镁（Mg+）离子形成的盐类。若直接作为给水，容易在设备受热面形成水垢，使设备效率降低，损耗增加，出力下降，缩短设备寿命，严重时危及设备和人的。因此，对设备给水必须进行软化。
纯化水设备核心技术采用单级或双级反渗透、EDI等新工艺，比较有针对性地设计出成套高品质纯水处理工艺。
下面小编给大家分享一下纯化水设备的操作步骤：
1、环境温度不得低于10℃和高于45℃，水温控制在20-30℃为宜。
2、检查一级进水出水压力，利用浓水排放阀和高压泵出水阀调整浓水，淡水比例，使淡水回收率达到设计要求。
一、一备一用软化水设备概述
一备一用软化水设备主要是由两个树脂罐组成，当一个树脂罐进行工作时，另一个树脂罐备用，当这只树脂罐达到饱和之后，有另一个树脂罐进行工作，这只树脂罐进入反洗再生状态。一备一用软化水设备可以连续24小时不间断工作，工作效率高。
二、一备一用软化水设备控制介绍
全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成：
A、运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使经过处理后水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求(<0.6mmol/L、30mg/L)，实现了硬水的软化。
B、反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触，二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。反洗的好坏直接影响再生效果。
C、再生吸盐
再生 化钠溶液)在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
D、置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。
E、正洗(快速清洗)
目的是树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
F、再生剂箱注
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐平面始终高于水平面。
三、一备一用软化水设备特点
1、自动化程度高：全自动软化水设备经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可以在自动条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。
2、工作交换容量大、盐耗低：全自动软化水设备由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换容量达到1000克当量/立方米左右，而盐耗可小于100克/克当量。
3、电耗低：常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也大，直接影响设备的稳定运行。而全自动设备不需要盐泵，电耗较低。
4、抗腐蚀、抗污染：全自动软化水设备床体采用玻璃钢等防腐材料，管路采用ABS工程材料，耐腐蚀能力强，从而彻底解决了设备腐蚀问题。
5、结构合理，安装方便：全自动设备整体设计合理，占地面积传统设备相比大为减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。
6、性能可靠、运行稳定：多年的实际经验应用情况来看，全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠，还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务，更使设备处于良好的运行状态。
工业循环冷却水处理设备预处理
由于需要持续滤水，所以过滤器上面都设计有进出水口，在设计理论上来说，过滤器的出水口以及进水口的直径要求不能小于设备内部的管口直径，往往是要求和进口管路口径一样。过大或者是过小的进出水口直径都会导致锅炉水处理设备不能正常工作。
罐体是组成过滤器的重要部分，利用罐体来承载过滤物料，过滤器才能运行工作，条件允许的情况下，罐体的材质尽量使用和供水以及出水管道一样的材质，但是如有特殊需要，可以使用不同材质的碳钢或者是合金钢等材质。
150t/h电厂锅炉软化水处理设备在出厂之前通常都会进行设计检测，为了确保设备运行时故障发生率低以及维护次数少等。运行之后如果设备有故障产生，绝大多数是因为设备内部的因素造成的。相对于其他配件，设备的控制器是维修是方便的，因为体积较小，所以更换和设定都比较简单方便。
工业循环冷却水处理设备主要功能
1、制水：含有钙、镁离子的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子与树脂的结合能力要大于钠离子与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子就与树脂上的钠离子进行交换，钙、镁离子被树脂吸附。这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+
2、再生：当树脂上的钠离子都被水中的钙、镁离子交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。
3、反冲洗：再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。其目的为：1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底。2、在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
4、吸盐水：盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
5、慢冲洗(置换)：盐水中的高浓度钠离子与树脂上的钙、镁离子进行交换，钙、镁离子被交换下来后随水排掉，盐水中的钠离子被树脂吸附，树脂重新恢复交换能力。
6、快冲洗(正洗)——快冲洗(正洗)目的是树脂层中残留盐液，降低氯根。
7、盐水重注：再生时盐箱中的盐水都被吸净，所以在再生后通过全自动控制阀对水流的控制盐箱被重新注入清。
工业循环冷却水处理设备特点
1、：软化水装置整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。
3、省水：软化水装置制水率达98%以上。
4、省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
7、运行费用低：由于自动化程度高，工业循环冷却水处理设备能适应水量变化，地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
