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设备优势：
>> 可处理单线Φ5~12，双线Φ5~10的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直、定尺、弯箍、切断结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时 限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。
设备描述：
引进欧洲成熟技术，自动矫直、弯箍、切断，真正实现全自动化，由国外进口伺服电机驱动， 品牌PLC智能控制，可同时弯曲两根钢筋，生产效率高，成品箍筋技术参数。只需要一到两名工人操作即可，大量节省人工。
设备参数：
组成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
单根钢筋直径 φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢） φ5～φ14mm盘条（三级钢）
双根钢筋直径 φ5～φ8mm盘条（三级钢） φ5～φ10mm盘条（三级钢） φ5～φ12mm盘条（三级钢）
箍筋边长范围 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
弯曲角度 ±180° ±180° ±180°
牵引速度 75M/min 90M/min 110M/min
弯曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
长度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°




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质量问题和企业的经济效益密切相关,质量问题从本质上应理解为商品产生之初到消亡的全过程对社会和消费所造成的损失,而计量损失的大小,是经济问题.电力工程施工推行招投标,在我国,由于历史原因,施工企业的建设能力远远大于工程建设规模,而作为招标方,又将价格在评标过程有意加大其权重,这个现象势必造成在招投标过程中施工企业竞相压价,造成施工企业的价格仅能够维持生存的现状.在工程施工过程中,不能留出资金作为质量投入.电站建设从上世纪90年代8000多元/千瓦到目前的3000多元/千瓦,就可以看到,从设备制造到施工建设在价格方面都有很大的压低.这种现象从积极方面说,降低工程造价,提高经济效益.但也有其消极的一面,施工企业在工程质量方面无钱投入就是其一.因此,从整个社会要树立起质量不仅是施工企业生存的需要,同时也是整个社会的需要.必要的投入,才可以作出高质量的产品




在传统的锅炉制造工艺中,所有钻孔环节都是依靠手工技术实现的,不但精度难以保证,钻孔速度也相对较慢,遇到孔板配件,耗时较长.应用了自动化技术之后,数控自动化钻孔设备得到了应用,极大的提高了生产效率,发挥了机械制造及其自动化技术的优势.

3机械自动化技术在其它方面的应用

3.1机械制造的自动化息系统

机械制造的自动化息系统包括有：计算机辅助设计、辅助制造、产品数据库系统、工艺辅助设计等.计算机辅助设计主要是指辅助工程师通过计算机的相关设备和图形设计软件对机械部件以及构造进行设计；工艺辅助设计主要是优化和提高产品的生产工艺,增加其标准化程度；辅助制造主要是指采用计算机的数值控制技术,在产品的生产工艺过程中控制生产；产品数据库系统主要对计算机在设计和生产制造过程中的相关数据息进行合理、系统化地管理.




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