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材料的密度组成会影响筛选过程。 例如，当物料中有许多大的ver石时，the石在筛选过程中位于下层，这将在一定程度上影响细粒的筛选。 但是，这种效果并不突出。
 气流筛分机的理想筛分效果是：将小于筛孔的颗粒全部筛分成为筛下产品，将大于筛孔的颗粒全部筛分成为筛上产品，筛分效率 是100％。但是，由于各种原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，应进入筛下产品的细颗粒会粘附在粗颗粒上，并进入筛子上。 或由于使用筛面时间过长而导致筛孔磨损。 尺寸越大，进入屏幕产品的颗粒越粗，进入尺寸过小的产品。 有许多评估筛选效果的指标。 选煤设备性能的评估标准（GB / T 15716-2005）基于三个标准：筛选效率，平均分配误差和总失配含量。
 气流筛分机的筛分效率是评估筛分过程完整性的技术指标。 衡量筛选过程的主要指标有两个：生产率和筛选率。
 生产率：即生产能力，是指每单位时间可以处理的材料量。 单位是吨/小时




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脱水筛工作一段时间，要对振动电机的轴承进行检查保养，必要时要更换新轴承。
三次元振动筛在应用的时候有可能会遇到噪音问题，那么该怎样解决这些噪音问题呢？
筛分设备噪音的出处：
 筛分设备偏心质量的布置
振动器在工作中，由于偏心质量产生的离心力使偏心轴完全，从而使轴承产生内外座圈的相对偏转，使轴承中的滚动体的运动估计发生变化，从而增加了振动响应。
 轴承
轴承在运转过程中的振动，主要来源于结构和制造两方面。以结构而论，滚动体通过负荷作用张，引起轴心位置的小变化而引起振动。在制造方面，滚动体、保持架和内，外圈等滚动表而后几何形状误差，将引起振动，其中以波纹度影响大，其次是不同度和表面光洁度，在滚动体和内，外圈三个零件中，以滚动体表的几何形状误差对振动和噪声影响大。
在运转中，负荷，转速，润滑和工作游隙等都不同程度地影响到轴承的振动。如油脂润滑的轴承，容易产生点蚀，这样就增加了轴承的振动响应。
降低旋振筛噪音的有效方法



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