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马鞍山豫嵩给排水器材厂在 蜂窝斜管填料 生产上始终坚持将科技创新及市场实际需求放在首位。吸取国内外先进技术，致力 蜂窝斜管填料 技术攻关，公司引进了先进的 蜂窝斜管填料 自动化生产线，使公司产品可以满足各用户的要求。 公司拥有技术的科技人员，专业的设备制作人员，工程安装施工人员，我公司运用现代化的高科技手段，不断创新，不断发展，致力于 蜂窝斜管填料 新技术的研发和生产。
陶粒在污水处理方面，应用非常广泛。除了广泛应用于滤池方面，还应用于有发展潜力的生物膜载体上。某厂用陶粒过滤工艺处理酒厂产生的污水，投资少、运行费用低、运行稳定操作、管理方便，而且陶粒滤料质轻、表面积大、有足够的机械强度、吸附力强，且价格较活性炭便宜，适宜于脱色等处理。陶粒也可用作工业滤料，此滤料具有孔隙率高、比表面积大、化学性能稳定、机械强度高，过滤水质好，不含有害物质等优点，使用效果良好、效率高。
陶粒用作无土栽培基质，保水排水、透气性能良好、卫生、干净整洁、管理方便、本身，形体别致、保肥能力适中、化学性质稳定、很少滋生虫卵和病原物、也不释放有害物质等显著优点，适合于家庭、饭店、宾馆及公共场所等装饰花卉的无土栽培。
在园林绿化方面由于陶粒由表及里有许多孔，具有的机械强度，吸水、透气、持肥能力强，小颗粒堆砌在一起形成许多空穴，透气利水，不会板结。干燥状态下没有粉尘，泡水后不会解体，不产生泥水，这种基质远优于大自然中的泥土。因为其透气利水性比泥土好，所以种花草成活率比泥土要高！全营养陶粒种植土内含：氮、磷、钾、钙、镁、硫、硅、铁、硼、锰、锌、铜、钼等营养元素,使植物成活率更高，寿命更长。
生物陶粒特点：生物陶粒滤料具有机械强度高,耐冲刷,抗耐磨,理化性能稳定等特点,同时由于其孔丰富,表面粗糙,比表面积大,使用寿命长,耐腐蚀,吸附性能好,颗粒均匀,密度适宜,不易板结,流失量小,因此截污能力强,挂膜效率高,利于生物生长,繁殖,可有效去除水中的有机物,悬浮物及氮磷等.
滤料的密度从上到下依次增大,耐粒径依次减小,与传统的过滤设备相比,具有空隙率大,截污能力强,反冲洗周期长,反冲洗容易进行,产水率高的特点.
工业污水和生活饮用水处理,工业循环水处理.
污水,中水深度处理及回用处理,游泳池循环水处理.
养鱼场及室内养鱼系统的水处理,地下水除铁,除锰处理.
给水中的污染处理,高纯制备预处理系统.
自来水厂V型滤池,虹吸滤料和电厂水循环池.生物陶粒滤料是以优质黏土为主要原料,经烘干,配料.成球,高温烧制,筛分等一系列工艺加工而成的粒状材料.其外观为近球形颗粒,表面成黄红色或深褐色,颗粒粒径可根据要求生产.
1. 外观形状：无尖粒状，对水流阻力小，不易堵塞，布水布气均匀；表面粗糙，挂膜速度快 ，反冲洗时生物膜不易脱落。
2. 多孔性：火山岩是天然蜂窝多孔，是菌胶团较好的生长环境。
3. 机械强度：经 质检部门为 7.08Mpa ，实践证明可以耐得住不同强度的水力剪切作用，使用寿命远远长于其它滤料。
4. 密度：密度适中，反冲洗时容易悬浮且不跑料，可以节能降耗。
5. 生物化学稳定性：火山岩生物滤料抗腐蚀，具有惰性，在环境中不参与生物膜的生物化学反应。
6. 表面电性与亲水性：火山岩生物滤料表面带有正电荷，有利于生物固着生长，亲水性强，附着的生物膜量多且速度快。
7. 对生物膜活性的影响方面：作为生物膜载体，火山岩生物滤料对所固定的生物无害、无抑制性作用，实践证明不影响生物的活性。
火山岩生物滤料的水力学特性：
1 、空隙率：内外平均孔隙率在 80% 左右，对水的阻力小，同时与同类滤料相比，所需滤料量少，同样能达到预期过滤目标。
2 、比表面积：比表面积大、开孔率高且惰性，有利于生物的接触挂膜和生长，保持较多的生物量，有利于生物代谢过程中所需的氧气与营养物质及代谢产生的废物的传质过程。
3 、滤料形状与水的流态：由于火山岩生物滤料是无尖粒状，且孔径大多数比陶粒要大，所以在使用时对水流的阻力小，节省能耗。
.稀土瓷砂陶粒滤料
稀土瓷砂滤料系选用优质高岭土瓷泥和一定数量的粘结剂等原料经炼泥成型，干燥焙烧等工艺加工而成，具有机械强度高，比表面积大，磨损率低，孔隙结构发达的灰白色球状型滤料。多用于电力、
化工、油田供排水滤池及过滤器和离子交换器中。优点是扩大吸附面积，提高截污能力，对含有胶体状杂质的污水处理效果更好，减少反冲洗量。
陶瓷粒滤料
该产品以优质高岭土、铝矾土粉碎后掺加成孔剂，沾结剂，搅拌滚成球型，干燥培烧等工艺制成，为灰黄色；滤料表面坚硬，内部孔发达，比表面积大，耐高温，吸附性能好。用于冶金、电力、污
水处理等行业。
生物陶粒滤料
生物陶粒滤料是用粘土等原料经破碎、筛选、搅拌成稀土制成球状，再经高温烧炼而成，外观粗糙呈红褐色或黑灰色；本产品坚硬、耐磨、滤速高、比表面积大、吸附能力强，，具有良好的理化性能
。（常用规格0.5-32之间各种粒径）。适用于各种滤池的污水处理及离子交换器的净化处理。
