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除渣机配件TDG、THG斗式机特点与用途:
        1、TDG与THG型斗式机具有输送量大、高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。适用较干的散状物料垂直输送,可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
  2、TDG型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。THG型为环链式,以高强度环链为牵引件,该链条按GB/T12718-91《矿用高强度圆环链》制造。
  本设备有两种料斗。
  bd和dh型,这是一种深型斗,一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料,如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
  ad和ah型是一种比深斗浅的斗,它适用于流动性差一些。稍有湿的物料,如砂、煤、化工原料等。
  3、本机的头尾部及部机壳作了密封处理,物料及粉尘少外溢,少造成环境污染。
  4、本机为混合或重力卸料,掏取式喂料。
  5、THG型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上,在链轮磨损后,只需要换轮缘,维修方便,节省原材料,降低维修费用。下轮改为凸缘轮,改变了原双链轮成本高,易脱链的缺陷。
  6、TDG型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用,可避免输送带跑偏。
  7、本机型在下部设有料位器和速度控制器,用户可根据需要造取,以达到电自动控制的目的。
  8、本机涨紧装置有两种,对于高度不大于25m高的机型,一般选用丝杆涨紧,对于高度大于25m的机型,选用重力涨紧,特殊要求,用户订货时请说明。







锅炉刮板除渣机配件是在总结各种除渣机的优点的基础之上,重新设计的一种寿命长、耗电省、安装维修都很方便的新型节能产品。箱槽为焊接成型,机械强度高及使用寿命,单链除渣机(刮板除渣机)槽内铺衬铸石板,耐磨度高延长了使用寿命单链除渣机(刮板除渣机)的传动部分具有很好的可靠性,因此具备较高的承载能力,以应付除渣机在运行中突变的过载负荷,及其他不稳定因素,保证设备正常运行,该机采用单链调结构,其部件采用高强度锰钢材质。锅炉刮板除渣机是锅炉的主要辅机之一,其运行状态的好坏与否对锅炉的正常及连续运行有着直接的影响。 锅炉刮板除渣机因故障而停止运行时,燃煤产生的煤渣便不能及时排出,必将造成锅炉炉排尾部煤渣的严重堆积,终迫使不得不停止运行。 可见,锅炉刮板除渣机的正常工作是锅炉连续运行的前提条件。由于6t锅炉现燃用的Ⅲ类煤种与锅炉设计适用的Ⅱ类煤种有较大的不同,致使煤渣量大,渣灰结痂严重,再加之"Ⅰ"型锅炉刮板除渣机的一些致命缺陷,使得除渣机的故障率很高,影响锅炉正常运行。 通过对锅炉刮板除渣机的结构进行改造,新增了机体的水平段,更换并延长了转动链条,加大了刮板的有效尺寸,改变了承渣口的位置,增设了导向滚筒和导向滚轮,变更动力传动方式,再辅之于其它管理措施,使除渣机的故障率大大降低,从而保证了锅炉的正常及连续运行。







除渣机配件为保证出渣机正常工作,在工程设计中,出渣机与锅炉之间须电气联锁,联锁顺序:出渣机启动后,锅炉炉排才能启动,停运顺序相反。订货条件订货时应注明型号,主动链轮轴中心标高(供选配支架高度),主,从动轮之间距离。减速机在主动链轮左侧还是右侧,本产品还接受特殊规格,特殊用途的订货。除渣沟施工完毕后,安装主动链轮支架,并调整主动轮标高以及与出渣口的相对位置,链轮外圆与除渣沟延长线相切,并注意轮齿方向。链连接体的安装在除渣沟底部进行,串联到一定长度后,二端绕过主,从动链轮,在托辊上连接上层链体,整个链连接体不宜过松或过紧。试车前,向减速器注入润滑油,轴承以及齿轮啮合处加黄油,启动前,手动盘车,检查主,从动与链体配合正常后,方可刻启动电机,冷态运转2~4小时。使用与维护使用前设备的固定部分,电气部分,传动系统润滑状况,灰渣积水及灰渣量等进行检查,确认适合后方可启动电机,当出现故障时应立即停车检查不得带病运行。






 ZKC型重型框链除渣机配件是一种连续工作的输灰渣设备。在充满水的灰渣槽,循环运行的链条,贴在铺有铸石板的灰渣槽内滑动,将胡渣带走。该机型分两种结构,一种肆全部槽体用钢板制成;一种是水平槽体用混凝土灌注(该部分有土建施工),倾斜段用钢板制成。该你刮板链条是有框链节与硝轴连接而成的,链节是用铸钢件铸而成。托辊用无缝q风管制成。其头尾轮是用铸钢件铸成型,尾部轴承是用耐磨的稀土尼龙制成的滑动轴承,而头部则采用双列圆柱滚子调心轴承。该机具有结构简单,使用寿命长,工作可靠,日常维修量少等特点。2、应用范围ZKC型除渣机可广泛应用于1-75t/h总蒸发量的锅炉的单台或多台锅炉除渣。该机倾角≤18°(超过18°是需加压链轮)。
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