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1.数控钢筋弯曲中心弯曲机编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。
  2.有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。数控技术是利用数字化的息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
  3.数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分。
数控钢筋弯曲中心
 4.手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行**轨迹的运算,并进行指令编制。
 



一.性能优势：
数控钢筋弯曲中心机头采用固定+移动的模式，不仅设计工艺结构紧凑，加工钢筋范围广，经多不断的创新和改良，已拥有诸多自主知识产权。弯曲机头移动均采用精准稳定的伺服电机驱动，对钢筋弯曲长度实现数字控制更加准确。双机头数控钢筋弯曲中心弯曲机头灵活可调节，为设备加工规格的适用范围，配置不同型号中心销轴和弯曲盘，调整十分方便。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，，节能。全自动数控钢筋弯曲中心可实现多跟钢筋同时弯曲，显着加工的效率，数控棒材弯曲中心视频中有更详细的介绍。控弯曲中心是诸城市睿力机械公司主要产品之一，该系列产品在目前市场上同类设备中性价比 ，以质优价廉而深受客户青睐。数控钢筋立式弯曲中心采用CNC伺服控制系统，可全自动完成钢筋定尺，弯曲等工序。适合大批量的钢筋生产加工，现已经成为现代建筑工程，大型钢筋加工厂的 产品。双机头数控钢筋弯曲中心操作简单，易维护，专门针对高速公路标准化施工钢筋加工厂移动式弯曲主机，弯曲长度可自由定尺，伺服控制、柔性钢筋锁紧机构，确保精度。一体化高强度移动轨道设计全自动数控钢筋弯曲中心、可承载5吨原材料高强度上料架，大幅降低劳动强度。


 





一。工艺流程
 
    钢筋提前下料后，置于储料台上，工人将其抖落入输送辊道1，钢筋向前推进至头部顶到数控可移动小车，自动弯曲机启动，弯曲个角度；小车自动移至所需第二个位置，向前推进钢筋，至个弯角处顶到小车，自动弯曲机启动，弯曲第二个角度；依此循环，钢筋弯曲成型。
 
二。优势
 
1、 该工艺为欧洲及新加坡新实用技术，被我司“海归”人员引入国内；
 
2、 与国内已出现的自动弯曲中心相比，其大优点是采用“钢筋移动，而弯曲机不移动”思路；而其他厂家的设备采用的是“钢筋不移动，弯曲机移动”的思路；
众所周知，弯曲机较重，要求其在移动到准确的位置，困难，因而在实际工程中，常出现不准加工的钢筋长度不准的现象。而我们的新工艺改为移动钢筋，钢筋较轻，简易且符合力学原理。
 
三。 技术参数
钢筋直径范围 ￠12——￠40mm
弯曲角度00——1800，可正、反双向弯曲
弯曲精度±10
挡板移动速度50m/min
设备面积 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统总功率KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及优势
 弯曲机固定，钢筋移动，操作灵活，在一台机器上可以加工各种形状的钢筋；由伺服电机驱动活动挡板，精度高；弯曲机可以正反两个方向转动；PLC控制，生产效率高。
弯曲能量表





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