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 ◇蜂窝状活性炭制备方法
  
  怎样制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?简而言之，活性炭的制作分碳化及活化两步。
  
  一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化
  
  碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些晶体组成。晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。





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性能特点：
◆过滤效率等级G3~F5可供选择
◆采用活性炭纤维与无纺布复合制成，有效去除空气中各种异味
◆吸附能力强、去除效率高，性能可靠
◆安装与维护方便，重量轻，通用性强
◆可带镀锌框、铝合金框、塑料框或不锈钢框
应用：
◆可广泛用于各种空调通风系统，同时兼备除尘和除臭功能，有效改善室内空气品质





活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积为500~1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 
通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。

 




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