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施工前的准备:在桥梁伸缩缝施工前,上报详细施工方案,成立专业施工操作组。切缝:在切割桥梁伸缩缝之前,对沥清油面平整度进行检测,如平整度满足要求则根据施工图纸要求确定开槽宽度,准确放样。打上线用切割机割缝。距缝以外的沥清砼路面贴胶带纸或盖塑料布进行保护。开槽:切缝完成后用风镐按图纸要求开槽。
同时将开槽的杂物清理干净,防止污染路面。如发现梁与梁之间的间隙不符合要求应采取以下措施:(A).桥梁伸缩缝实际宽度小于设计规范时,应凿宽至设计规范要求。(B)实际间隙超过规范要求时,在保证缝宽的前提下用砼补实并设悬臂加强筋。(C)应理顺、理直槽内预埋筋及锚固筋,预埋筋缺少时应补植相应预埋筋。
型钢安装安装前检查槽内是否清理干净,型钢顶面与路面高差应控制在2mm以内,型钢定位后采用分段焊接方式,确保焊接质量。混凝土浇筑型钢定位及布设路面层钢筋后,二次清理槽内垃圾并用水冲洗,经验收合格后方可浇筑钢纤维混凝土。砼必须浇筑密实、平整、无蜂窝,并一次浇筑保证整体性。养护混凝土初凝后应在表面洒水覆盖麻袋或土工布。
养护不少于七昼夜。养护期间进行交通管制。安装橡胶条经过养护,砼达到设计强度的50%以后方可安装橡胶条。梳齿型桥梁伸缩缝应注意以下几点:(A)放样切割沥青混凝土。按A宽度放样,注意是沿梁缝中心线左、右不对称切割。固定螺栓定位。用螺栓孔组合模板放样定位,螺杆误差1mm。凿孔时不得梁体内结构。
如预应力管道、钢筋等。(B)绑扎过渡底部钢筋网格,立模板,浇筑C40钢纤维混凝土。顶面标高和平整度要严格控制,与桥面纵、模坡一致,其平整度应为0~-1mm(mm)。绑扎过渡段内分布钢筋。(C)在预留的伸缩缝钢板槽内,先铺设用于固定螺栓的钢筋网(双层)、混凝土封锚钢板,预安装梳齿钢板。
待连接高强螺栓固定好后再拆除梳齿板,加强固定螺栓的焊接,再一次性浇筑C50高强混凝土,富余高度控制在5毫米左右为宜,后安装伸缩缝板,将多余的混凝土砂浆刮平。这样安装的伸缩缝既能保证其平整度、耐久性,还便于安装,加快伸缩缝的施工速度。(D)浇筑过度段区载C40钢纤维混凝土。(E)安装止水氯丁橡胶片、不锈钢板和齿形板。





模数式桥梁伸缩缝的锚固钢筋问题对于在预制梁(板)的端部和背墙内预埋伸缩缝锚固钢筋是在两种不同情况下进行的。一般设计给定的都是对称于桥宽中心、在梁(板)端部设置预埋钢筋,则钢筋在每片梁(板)内的预埋位置都会不一样,给施工增加了难度,因此锚固钢筋应以对称于每片梁(板)的中心进行设置,这点在设计中要充分考虑。在桥梁的施工中要保证锚固钢筋的作用。仅在浇筑8~10cm厚的桥面板混凝土时进行设置是不可取的,这实际上没有让伸缩缝的定位角钢牢固地与梁(板)和背墙混凝土联结成整体,形成不稳定隐患,需加强伸缩缝的养护工作。

单组40-80伸缩缝型钢,强度高。型钢为齿型结构,增加了伸缩量,提高了行车平稳,适用于高速公路及城市道路的桥梁伸缩缝,并能较好地适应桥梁的纵向位移。此种伸缩缝的伸缩量为0~120mm,介于80mm与160mm的伸缩量之间,避免使用伸缩缝的伸缩量为80mm的伸缩装置而造成行车不平稳,以及采用伸缩量160mm的伸缩缝而增加工程造价的问题。采用的锚固系统与GQF-MZLⅡ80相同,适用于各种梁端结构,其预留槽(包括铺装层)高度≥150mm。将W型氯丁橡胶伸缩密封条嵌入型钢内,防水、防尘性能佳。

衡水建硕工程橡胶有限公司专业生产销售桥梁支座,桥梁伸缩缝,模数式桥梁伸缩缝、160型桥梁伸缩缝、80型桥梁伸缩缝、GQF系列桥梁伸缩缝、网架支座、钢结构支座、球铰支座、抗震球型钢支座、盆式支座,橡胶止水带等,我公司本着诚经营,互惠互利的的原则,厂家直销,欢迎新老客户致电咨询。



GQF-D40型公路桥梁伸缩缝我们可以使用采用小型龙门架配合手拉葫芦(倒链)吊装,将伸缩缝吊入槽内。用2m直尺找平,保证与路线纵向坡度一致,防止桥头跳车现象,若与纵向坡度不一致,采用千斤顶进行调整。伸缩缝固定用14#槽钢,铅丝吊。严格控制高程,符合要求后,再将伸缩缝装置与预埋筋焊接。
采用对称焊接,注意钢筋的安装操作顺序。焊接时严格按照总监办下发文件执行。严禁在“毛勒缝”的型钢上焊接。焊接后,开锁安排在气温20℃±5℃,在上午或下午进行,否则进行温度修正。解锁后进行混凝土浇筑,完成后请监理工程师验收。我们对于混凝土采用的是阻锈钢纤维混凝土。浇筑时,严格控制砼面高程。
抹面时可比设计高程高1-2mm,后在收浆时再抹平。浇筑砼时,伸缩缝中间塞苯板,上面用封箱胶带贴死。严禁污染伸缩缝面。砼采用C50W6F200阻锈钢纤维砼,控制水灰比,塌落度6-8cm,一次浇筑完成,用50振捣棒振捣至密实。浇筑完硬化后及时进行,用无纺布覆盖,及时洒水,保证湿度大于90%。


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