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每次空仓后,应对仓体进行检查,仓门密封性是否良好,仓门四周是否有裂开现象,检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓,应对锥斗生根部位进行检查,根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
    每年对直爬梯的安装螺栓进行防松动检查,并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。


做好钢板仓要从细节做起
粉煤灰库的质量现在客户是越来越关注了,谁能把握住钢板仓的质量谁就能赢得更多的客户。天宇钢板仓自成立以来就非常注重产品的质量,领导一再要求钢板仓生产必须从细节开始!钢板仓每次装满或放空时,要检查仓壁是否有变形现象,通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测,并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况,根据检查情况对仓壁进行防腐处理。



料仓物料的熏蒸 大型筒仓群应设制灭杀粮食虫害的熏蒸系统。该系统采用鼓风机将含有一定浓度的有毒的熏蒸气(如甲基溴气)强制循环,密闭熏蒸。该系统主要有风机、加温器、气化槽、气体排出口、粉尘过滤器、滑动阀、溜槽等组成。

  (3)仓顶、仓底装卸及输送物料

  a.仓顶输送装料 仓顶输送装料一般采用刮板输送机,因为刮板输送机的机壳是封闭式的,可避免卸料时粉尘外扬。在配置仓顶输送设备时,相临两排筒仓可共用一台输送机,输送机卸料口允许布置在筒仓中心的内侧。

  b.底仓卸料 底仓卸料有多种形式:① 锥形料斗自流出料形,它可免去强制卸料设备和节省动力,但要求锥斗倾斜角一定要大于45°避免物料结拱堵塞。②流化出料降温型利用流化作用达到出料的目的,它既可以减少工程投资,又能在不需要出料时起到通风降温去潮作用。③平底扫仓型利用旋转耙式卸料机将仓中物料卸出,它可减少土建投资,增加筒仓有效容量。

  c.仓底输送设备 仓底卸料器卸下的物料大都采用刮板输送机输送走。在配置上,宜采用一行筒仓下面配备一条输送机。若两行筒仓卸料时共用一条输送机,则需增加筒仓基础的高度, 增加建筑费用,这个费用比增加输送机的费用更高,是不经济的。

粉煤灰库






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粉煤灰库体变形对应采取措施如下:

1、垫脚槽钢高度保持水平。对平台垫脚槽钢高度进行找平,确保各平台槽钢高度一致,使库体板承受上部荷载均匀,将库体变形将到 。同时,内部吊耳尽量靠近竖向加强肋或环向加强肋,或吊耳根部加方板,增加接触与库体的接触面积,减小库体局部由于受力不均产生的变形。

2、库体板方板时,确保场地平整,钢板平铺,同时度提高等级,放线切割时均由专业人员负责,确保方板度。从而使上下两节库体板间距均匀,减少强力拼合的情况。

3、确定合理的焊接工艺顺序,减小焊接应力集中,缩小变形。

(1)竖向对接焊缝焊接时,先进行间断焊,间断焊长度不超过20公分,同时板两端预留20---30公分不焊接,间断焊接完成后,用锤击方式焊接残余应力后将剩余焊缝焊接(板两端焊缝除外)完成,同时锤击焊接残余应力。

(2)环向对接焊缝焊接时,先将T型口对齐,确保平整不错边,对T型口两边进行横向焊接大约50公分左右,锤击残余应力后,然后分段退焊或跳焊,沿环缝方向均分,大约完成环缝工程量的一半时,再进行锤击,焊接应力后将剩余焊缝焊完,锤击焊接应力即可。

(3)如因两板缝隙不均或焊工水平差异无法一次焊接成型,必须进行两遍或多遍焊接,且 遍焊接完成后焊接应力后方可进行第二遍焊接。

 






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