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4、超高分子管道具有不粘着性，它的化学和物理极性低于普通塑料，例如聚乙烯极性为9，超高只有1。比金属材料当然更低，所以普通粘接剂对超高不起作用。同样，结垢物质也难以附着。只要浆体流速达到2.3～4.6米/秒，结垢就难以形成。即使长期缓慢积累形成垢层，也不牢固，容易去除。而且酸洗无需加缓蚀剂，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
5、超高分子管道的理论使用期可达几百年，超高分子管道的老化速度和脆化速度相当缓慢，埋地使用50年，其机械性能仅降20％左右，超高分子管道防老化性能优于PE100，聚乙烯管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，性能与PE100相同，都按行业规定添加2.5%碳黑。抗疲劳强度高于PE100约16倍以上。
6、超高分子管道的摩擦系数仅为新钢管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡胶的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子管道的流动系数“C”为160。而新钢管只有130，旧钢管则下降到95，对于灰浆输送这种恶劣工况，钢管的“C”指数只有60～80。而且超高的耐磨性和不粘性、耐腐蚀性又可使管壁始终保持光滑畅通，流通能力一般高出钢管50％以上，使传输系统长期保持低压畅通状态。
公司生产的矿浆输送管－超高分子量聚乙烯矿浆输送管材，主要成份是超高分子量聚乙烯，超高分子管道材料，在成型后难于破碎及二次成型，因此超高分子管道只能采用全新原料生产，不能添加任意回收料。
超高分子管道的分子量高达200万以上，其分子量越高，分子链越长，晶片间的系带分子数越多，耐环境开裂性愈好。同时由于分子链的运动困难，不易生成大的球晶和形成好的序态，表面能就越大，破裂强度也就越高。
超高分子管道的这些独特性能，不仅使其在冶金、矿山、电力、化工等行业应用作用好，利用其优异的耐磨性、耐腐蚀性和不粘附性，在热电厂的粉煤灰输送、氧化铝厂的赤泥输送发挥着不可替代的作用。
东营中雄管业有限公司一直坚持“科学技术是主要生产力”的指导方针，不断探寻、研究、改进生产工艺，推出更具市场竞争力的高质量 泥浆管道产品，满足不同客户的多样化需求。在生产过程中实现了全封闭、无粉尘的自动化控制，减少了中间污染环节，确保了 泥浆管道产品质量的稳定，有效地改善了环境。
9、其他特性，本品还有吸能、吸噪音、抗静电、对中子具有屏蔽能力、不吸水、比重轻。容易机械加工、可着色等突出特性。
公司主要生产超高分子管道，主要特点是耐磨、耐腐、不结垢、抗冲击、、重量轻。主要用于矿浆管、矿粉管、尾矿管、泥浆管、灰浆管、砂浆管、抽沙管、疏浚管。
超高分子管道-耐磨泥浆管是一种分子量大于250万的聚乙烯工程塑料管道。具有高耐腐蚀性、抗冲击、、不易结垢、柔韧性好、耐低温、无害、重量轻，连接方便等性能。这种管材是一种特殊的工程塑料管道，是采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越，耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为高值，耐磨性能优于聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料，可长期在-269+80℃条件下工作。
