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精密钢管是如何做到焊接无缝技术的; 随着社会的发展，钢管的应用也非常多，有些钢管生产技术非常麻烦，大概要多半个月才能生产出需要的钢管。但是市场需求又是比较大。有些钢管就被淘汰了，那么什么样的钢管生产效率比较高呢?那就是精密钢管了。而且精密钢管简化了生产程序，但是质量却提高了，价格也降低了，谁会不喜欢买这样的钢管呢？精密钢管厂经过科技投入终把生产精密钢管无缝对接技术达到国际先进水平。 精密钢管是如何做到的。 但也有一些精密钢管，凭借自身，过硬的产品性能，逐渐被更多的行业所接受，而精密钢管就是其中之一。为什么这些行业，都愿意接受精密钢管呢？那是因为精密钢管，杜绝了使用过程中，危险情况发生，比如说在建筑行业中，在施工的过程中，都会使用到一些脚手架，而这些脚手架，都是用精密钢管制作的。如果不小心，超过了这个数量，那么管道就很有可能，出现断裂的情况。在每一年当中，因为这样的原因，出现的事故次数非常的多，但如果使用的精密钢管，这些为先的情况，就不会存在了，因为精密钢管，自身闭紧紧有着，非常出众的韧性，还有这非常高的抗扭强度。这也就是意味着，即使管道遭受到了，一些更大的压力。或者是因为一些违规的操作，导致管道出现了变形，管道自身也不会，出现断裂的情况，如果在这个地方，使用的是普通的精密钢管，那么很容易，就会出现一些危险的情况，因为这种管道，抗压能力比较的弱，而且自身的韧性，也是比较的差。这使得站在，随着精密钢管行业蓬勃的发展，这不仅仅推动了，精密钢管制作技术的更新。更是让市场中，所存在的精密钢管种类，也是大大的增加了，然而不同的精密钢管，受欢迎程度，也是有着很大的不同。有一些精密钢管，由于各方面的原因，导致自身的销量，一直都不是特别的理想， 是慢慢消失了，脚手架上的工人数量很少。
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何选择精密钢管适宜的场地和库房 ： 1）保管精密管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及一切杂物，保持精密管干净 ; 2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对精密管有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的精密管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀 ; 3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放 ; 4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫 ; 5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库 ; 6)库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房 ; 7)精密管库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境 。
精密钢管淬火热处理的目的是提高硬度、耐磨性和强度等力学性能。 （1）淬火 精密钢管淬火有表面淬火和整体淬火。其中表面淬火因为变形、氧化及脱碳较小而应用较广，而且表面淬火还具有外部强度高、耐磨性好，而内部保持良好的韧性、抗冲击力强的优点。为提高表面淬火零件的机械性能，常需进行调质或正火等热处理作为预备热处理。其一般工艺路线为：下料--锻造--正火（退火）--粗加工--调质--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）渗碳淬火 精密钢管渗碳淬火适用于低碳钢和低合金钢，先提高零件表层的含碳量，经淬火后使表层获得高的硬度，而心部仍保持一定的强度和较高的韧性和塑性。渗碳分整体渗碳和局部渗碳。局部渗碳时对不渗碳部分要采取防渗措施（镀铜或镀防渗材料）。由于渗碳淬火变形大，且渗碳深度一般在0.5~2mm之间，所以渗碳工序一般安排在半精加工和精加工之间。 其工艺路线一般为：下料-锻造-正火-粗、半精加工-渗碳淬火-精加工。 当局部渗碳零件的不渗碳部分采用加大余量后，切除多余的渗碳层的工艺方案时，切除多余渗碳层的工序应安排在渗碳后，淬火前进行。 （3）渗氮处理 精密钢管渗氮是使氮原子渗入金属表面获得一层含氮化合物的处理方法。渗氮层可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度和抗蚀性。由于渗氮处理温度较低、变形小、且渗氮层较薄（一般不超过0.6~0.7mm），渗氮工序应尽量靠后安排，为减小渗氮时的变形，在切削后一般需进行应力的高温回火。
