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 褐煤烘干机,粮食烘干机用好材做好产品



褐煤烘干机1、安装位置不对:如果在烘干机齿轮时,其齿轮之间的安装位置不正确,就会出现不正确咬合。再加上长期的受到较大载荷的冲击,时间久了后就会使齿轮磨损等故障。因此,在安装必须保证精准、正确。 2、齿轮材质差:齿轮也是烘干机设备的一个重要部件。如果所选择的齿轮材质过差或者不达标时,当遇到超负荷运行的时候,齿轮很容易发生磨损或断裂等故障。建议选择厂家原配齿轮,同时要尽量减少齿轮的超负荷工作。 褐煤烘干机3、润滑脂不符合:如果齿轮出现润滑脂杂物过多、润滑性能不佳或者润滑脂内含有磨料都会造成齿轮损坏现象。比如润滑剂中的磨料也能产生这类磨损,这类磨损不会自动停止,而是慢慢地延续比较长的时间,根据齿轮寿命的不同要求,按实际情况决定何时停止使用。 褐煤烘干机4、长时间运转:若烘干机长时间超负荷运转,如果没有适当的保护措施,就会造成轮齿过的严重磨损甚至断裂,或者设备长期超负荷运转,将会导致齿轮严重磨损或齿轮根局部产生疲劳裂纹等。





褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机是主要用于烘干褐煤等的机器设备。回转式褐煤烘干机,在保证被干燥褐煤质量不变的情况下,采用低温四级烘干工艺,将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分,确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧;二级烘干区室温300℃,通过中温强力引风高产除水,确保褐煤不焦化;三级烘干区室内温度120℃-210℃,利用滚筒内的破碎装置,反复撞击、打散物料,顺流烘干;四级烘干区为高排气区,室温60℃-80℃,靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。 以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水,设备昂贵,产能低,脱水幅度小,通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回转式褐煤烘干机,采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%~30%降到13%以下,用做燃料煤,完善煤炭洗选工艺,具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。



褐煤烘干机特点:1)褐煤烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低; 2)该褐煤烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高; 3)褐煤烘干机可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分; 4)该干燥设备的新型给料、排料装置,防止了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷; 5)此干燥机的新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强; 6)褐煤烘干机实现了“零水平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠; 7)褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗; 8)该干燥设备可根据用户要求控制产品粒度和水分,烘干褐煤时产品水分可达 8%以下,粒度可控制在 8mm以下。





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