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褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温顺流四段烘干工艺，每一个阶段的温度合理控制，将褐煤水分蒸发至含水13-20％以下。 褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱，然后滑入回转褐煤烘干机倒料区，由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热，除去大部分水分，形成不粘连的物料，然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区，在该扬料区域，温度可控在300℃，可确保褐煤不焦化，随褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分，随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动，在该区域温度控制120℃-210℃，通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干，将褐煤均匀烘干成为13％的成品后进入排料区，这个区域温度可控制在60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出，褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。
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褐煤烘干机2、滑动轴承：褐煤烘干机的滑动轴承之间存在一定的间隙，这个间隙被分为顶间隙、轴向间隙和侧间隙三种，每个间隙都有着其重要的作用。顶间隙在轴承中形成高压油膜，保证流体润滑；轴向间隙使轴承在温度变化时有自由伸缩的余地；侧间隙积聚和冷却润滑油，在轴瓦剖分面上形成油膜。 3、褐煤烘干机其他规格：烘干机除了滚动轴承和滑动轴承之外，拖轮组左右两方也有轴承，它们有整体式和分开式两种状态。轴承座和轴承的设置会直接影响拖轮调整的难易度，一般我们需要通过精密仪器对两方的轴承座进行同心处理，从而可以使调心球面瓦可以得到替代，这样可以把止推轴承省掉。一般情况下，大型拖轮组一般采用左右方轴承座分离的结构。
