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钢筋笼制作人员配置及效率1、附近人员配置:正常情况下,3-5人一班,即可作业。 1 变换规格调节滑块位置时,一定要确认螺栓已紧固,以免焊接过程中滑块飞出,造成事故。2 当设备运行出现异常时,应立即停车检查故障原因所在,待故障排除之后在重新起车焊接。GJL3000型钢筋笼绕筋机主机是采用传动原理---即钢筋笼平置于2组橡胶动力托辊之间转动,小车载着线材平行于主机匀速行进,产生螺旋状绕筋,中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全。







钢筋笼绕筋机使用钢筋绕圈机钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴成型轴,钢筋滚笼机滚速调整方法,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,检查芯轴挡块、当地转盘应无损坏和裂纹,经空机运转确认正常方可作业。功能应用主机;含机架、当地底座、当地铁辊、当地传动系统等。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、当地单节钢筋笼等情况),可按人工制作生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、当地箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,钢筋滚笼机的使用视频,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊即可。钢筋笼设备引进欧洲技术,钢筋笼绕筋机直径误差可控制在1CM内,生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍,设备操作工人只需要3-5人,生产出来的成品钢筋笼主筋、当地盘筋间距均匀,焊接饱满、当地牢固,可实现监理免检。






钢筋笼绕筋机自动化程度高。采用计算机控制、本地触摸屏进行操作,旋转速度、本地行走速度均为无级可调,加配自动焊接手,可实现自动焊接。2.焊接速度快。采用自动焊接手,1-2秒即可焊接一个焊点。相对传统人工模式,加工效率3至4倍。3.质量稳定。焊点质量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋间距均匀,为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作,在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。6.适应能力强。适用于主筋直径12mm-50mm钢筋笼的焊接,在焊接中箍盘间距可自动调整。


钢筋笼缠绕设备质量就是好

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