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随着技术的进步,复合井盖现已广泛应用于工程,在电厂、高速铁路项目中,与其他水泥预制品不同,复合井盖对产品性能要求高,提高了它的技术要求,下面一起了解下复合井盖制作成型的方法有哪些吧。复合井盖是采用各种复合材料制成的产品,由于原料种类比较多,因此也给井盖的制作带来了难度。但是这并不会难道我们的生产厂家,他们先将废旧塑料等多种原料粉碎成小片,再将适当比例的粉煤灰加入其中,将这些原料进行充分的混合并进行加热处理。在这过程中需要不断的搅拌,以达到均匀的比例。处理完之后,就可以将原料填入专用的井盖模具,并将井盖模具放到压力机上进行打压和保压作业直至成型。这一环节中,打压所需的压力控制是非常关键的,一般控制在150到240吨左右。这还不算晚,打压完成后的井盖还要放到固化炉中进行加热成型处理,在保持了一到三小时的加热固化处理之后就可以将模具同井盖一起取出。如此一来,整个复合井盖的加工过程就算结束了。以上是关于复合井盖制作成型的方法,大家可以根据实际施工要求,选择合适的方法,避免盲目操作造成不必要的损失。





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球墨铸铁井盖的焊接有哪些技术要求?下面我们一一讲解。1.为了焊接球墨铸铁井盖,将切割角钢放入焊接固定夹具,拧紧螺母和带钢棒头的焊接角钢,以确保角钢框架在焊接前不变形、不松动、尺寸准确。2.在钢筋和角钢框架的焊接中应采用点焊。为了防止两侧焊点过多,应将角钢焊接过热,使角钢弯曲。焊接要良好的熔合,不应出现弧坑、气孔和咬边现象。如果发现应补充焊接。3.焊接敲渣、打磨:应及时将焊接槽盖板上的焊接渣剥离,用钢丝擦拭,抛光、清洗后喷锌。4.钢丝网绑扎:将切割后的网眼与角钢框架中的钢筋绑起来。5.模板清洗:清洗底模,放置平稳,均匀刷在脱模剂上,脱模剂严禁使用废机油。球墨铸铁井盖的焊接质量直接影响到使用的。如果焊接不符合标准,很可能导致安装不稳定,导致活动等现象,极易发生路面危险事件。因此,焊接必须按照标准进行。在安装球墨井盖时,先要挖一个基坑。在挖基坑时拆除井口加固范围内的路面结构时,严禁干扰井口周围的路面结构。挖掘的材料应与路面隔离并及时清理,然后井口应采用砌筑方式,然后在井口建成后立即安装临时铸铁井盖,以覆盖和保护井口,以防止建筑材料或杂物掉进井中,避免事故的发生。在浇筑球墨井盖井口时,一般采用混凝土浇筑。浇筑前,需要在井口周围铺上防护材料,防止混凝土对路面造成污染,影响路面美观。施工完成后,对井盖进行喷淋维护,并设置围护措施,防止混凝土结构人为破坏或铸铁井盖安装松动。当球墨井盖安装完毕时,在高于路面的铸铁井盖周围的斜坡上使用细石混凝土或沥青,以确保行车。





球墨铸铁井盖的砖砌体砌筑,应按照设计院设计的井盖尺寸确定其内径或长*宽,方圆(如按实样施工的话),也可相应参照标准执行。砌井时一定要注意井口内径应与井盖井箅的内径相符,安装好的井盖应与路面相平。混凝土或沥青将井座浇铸铺设后,应及时将盖打开清扫,避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇成一体,以免影响日后开启。水泥路面井座安装时,在井口的砖砌体上用C25混凝土浇铸20CM厚圈梁抹平,一定要保持井座四方着实,整体平整,不得松动,并在井盖浇铸宽为40CM的混凝土保护圈(如果是水泥路面,也可浇铸宽为20CM的混凝土保护圈,并用钢筋加强)保养期要在10天以上。为保持球墨铸铁井盖外表的美观,表面花纹和字迹的清晰,在沥青路面施工时应用薄铁皮覆盖在井盖上或废机油等刷涂盖面,防止沥青油喷在井盖上;在水泥路面施工时,应用塑料膜将井盖盖好,以防止水泥砂浆沾染井盖表面,损伤表面花纹、字迹,也可以当天施工完时用水将井盖表面清洗干净。在沥青路面上安装球墨铸铁井盖时,一定要注意避免施工机械直接碾压井座,在路面整体浇铸时,应予在路面预留比井座略大的孔,在沥青铺完后安置。确保井盖安置质量以延长使用寿命。


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