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油浸式变压器为重要的就是它的安装，必须要重视起来安装，安装要规范进行，还要注意常见的工艺。那么对于油浸式变压器的安装要怎样进行控制和规范呢?一起来和油浸式变压器厂家的小编详细交流一下吧： 油浸式变压器安装工艺控制标准 ① 基础轨道水平误差<3mm，中心偏差<5mm，每点垫铁≤3块，焊接牢固，轨道两点接地。 ② 油浸式变压器本体横向中心偏差≤20 mm，滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。基础轨道水平误差滚轮转动灵活，滚轮制动器装配牢固。钟罩外壳与油箱下部接地 ③ 油浸式变压器钟罩外壳与油箱下部接地不少于2点。 ④ 油浸式变压器本体接地取主地网不同地点进行两点接地。 ⑤ 铁芯、线圈完好，绝缘垫块密实无松动，油路无阻塞，绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好，防松螺母锁紧。线圈完好，绝缘垫块密实无松动，绝缘层包缠均匀紧固，压钉紧固良好。 ⑥ 分接开关引线正确牢固，接点清洁有弹性，塞尺塞不进(0.05×10mm)，切换装置位置指示正确，转轴操作均匀灵活。 ⑦ 有载调压装置一定要严格按照厂家说明书执行。 ⑧ 器身箱底无污垢杂物，钟罩防磁隔板紧固，法兰对接平正，螺栓紧力均匀一致。 ⑨ 套管外观无伤痕、裂纹、掉瓷、油位在油面线上，无渗漏。均压罩内无积水尘土，连接紧固。 以上是常见的油浸式变压器的安装的工艺和制作的主要的过程和主要的标准供大家进行参考，对于油浸式变压器您还有什么其他的疑问的话请咨询我们的技术人员吧!
油浸式变压器的温度是不断地进行变化的，对于油浸式变压器不断地进行温度变化的过程中，油浸式变压器测量温度是非常有必要的，但是油浸式变压器测量温度的方法是不一样的，今天我们主要给大家进行讲解油浸式变压器的主要的测温的方法供大家进行参考： 直接测量法是在绕组中埋设传感器，由光纤传播信号在高电压、高磁场条件下实现在线、实时地测量绕组的热点温度。光纤温控器是通过测量磷光体单独的固有参数(衰减时间)而确定的，不会因为光纤的物理变化而改变，是一个无需校验的系统。温度传感器由一种稳定的耐高温的荧光材料制成，直接附于光纤探头末端，该探头与油浸变压器长期兼容，具有优良电气性能。 光纤探头测量数据通过独立输出和显示的测量通道传送到温度控制器。直接测量的工作原理是当光源发出的光脉冲通过光纤送到与绕组接触的温度传感器时，该脉冲激励传感器的荧光材料，使其产生波长较长的荧光。根据返回荧光的衰减时间测出该传感器的温度，然后通过处理，显示出温度值和有关系统参数，并同时将温度信息传输到控制室。 直接测量装置能实时监测绕组温度，但是价格昂贵，也存在测量误差。由于探头的位置在绕组绝缘的外部，探头所测的温度均为贴近导线绝缘层的温度。根据传热学的导热机理，铜线表面和绝缘纸外表面之间有一个温度梯度，因而测量温度与热点的真实值有一个差值，测量值需要修正。
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油浸式变压器在使用的过程中也是需要很多的检修的方法的，油浸式变压器检修的过程中需要一定的周期的，一般情况下油浸式变压器检修需要的是大修和小修，大修和小修一般需要的周期是不一样的，那么大修和小修的周期是怎样的呢?还是和油浸式变压器厂的小编进行详细去了解一下吧： 油浸式变压器检修周期 (一)大修周期 1、一般在投入运行后的5年内和以后每间隔10年大修一次。 2、全密变压器或制造厂另有规定的，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 3、当运行中的变压器承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 4、运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修;运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 (二)小修周期 考虑变压器工作环境，小修周期为每年一次。 (三)附属装置的检修周期 1、保护装置和测温装置的校验应根据有关规程的规定进行。 2、变压器油泵由于属于2级泵，应2年进行一次解体大修。 3、变压器冷却风扇应2年进行一次解体大修。 4、净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定;吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 5、自动装置及控制回路的检修随变压器小修每年进行1次。 6、套管的检修随变压器大修进行。套管的更换应根据试验结果确定。
