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【不锈钢管,不锈钢棒同行低价】


在 产业政策的指引下,镀锌钢管被逐出给水管道市场,各种形式的新型管材得到了蓬勃发展,特别是塑料管材(包括铝塑复合管、钢塑复合管、PPR管等)以其价格低、安装方便等优点,在国内得到较为广泛的应用。但是塑料管材在耐温性、卫生环保及使用寿命上,存在着自身不可克服的缺陷。塑料管的各种改性剂,助剂、添加剂等,这些统称为引起人体致变的环境因子,对人体脏器等引起影响因素正有待于人类深入研究探讨。在这种情况下,铜水管、不锈钢水管等金属管材开始进入人们的视野。其中,薄壁不锈钢管以优越的可靠、卫生环保、经济适用等特点,逐渐成为给水管材的新选择。不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的材料,以不锈钢为材料制造水管在发达 已经有许多年成功的应用记录,并已成为目前世界潮流和发展方向。不锈钢水管被称为“21世纪真正的绿色管材”。

    一、

    不锈钢材料是可以植入人体的材料,所以对供水管来说,选用不锈钢管道是有利的。浸泡水试验,各项指标均符合 有关饮用水标准要求。不锈钢管道内壁光滑,长期使用不会积垢,不易被细菌粘污,无须担心水质受影响,更能杜绝水的二次污染。

    二、免维护,使用年限可达100年

    不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜,使得不锈钢水管在包括软水在内的所有水质中都具有良好的耐腐蚀性,即使埋地使用也有优良的耐蚀性;实地腐蚀试验数据表明,不锈钢水管的使用寿命可达100年,寿命周期内几乎不需要维护,避免了管道更换的费用和麻烦。

    三、拒绝漏水,爆裂

    不锈钢可以在-270℃—400℃的温度下长期工作,无论是高温还是低温,都不会析出有害物质,材料性能相当稳定;不锈钢水管抗拉强度大于530N/mm,而且具有良好的延展性和韧性。不锈钢水管的高强度,极大地降低了受外力影响漏水的可能性,显著降低了水的渗漏率,使水资源得到有效的保护和利用。

    四、节能环保

    不锈钢管道内壁光滑,水阻非常小,减少了压力损失,降低了输送成本。由于不锈钢的热膨胀系数低,在热水管道中有效的降低了热能损耗。不锈钢材料是可以再生的材料,不会给环境造成公害。

    五、经济实用

    自人类在20世纪发明不锈钢以来,不锈钢目前已是普遍材料了。目前在各种材料水管的性能价格比重中, 是不锈钢水管。这与不锈钢材料耐腐蚀、高强度,抗冲力强等的优越性能有关。其使用寿命可以说与建筑物同寿命。一次投入,终生受益,可谓是“一劳永逸”。

 



    早在1925年人们就已经掌握,钢同有色金属一样可以用挤压法进行变形。由于设备和工具成本低、产品断面丰富,这种钢的热成型方法愈来愈受到人们的重视。1941年SejournetJ在于仁恩电炉公司的协助下,试验成功了玻璃润滑剂,使钢的热挤压的发展成为可能,并迅速在全世界范围推广。

    传统钢挤压生产采用石墨(片状石墨与机油、焦油或油脂等混和成的涂料)作为润滑剂。但石墨润滑剂的缺点是:

    ①导热系数较大,隔热差、工模具温升大,磨损快,挤压长产品困难。

    ②容易引起产品增碳,当挤压不锈钢时容易产生晶间腐蚀,故挤压后必须去除渗碳层,结果增加了金属消耗。

    ③往往会使环境污染。

    玻璃润滑剂与石墨相比,其优点是:

    ①玻璃导热系数小,能防止坯料表面过快冷却,同时也能起到保护工模具作用。

    ②具有良好的润滑性能,可采用大的挤压比和提高挤压速度,从而可扩大挤压机生产的产品范围。

    ③玻璃润滑剂化学稳定性好,不会引起组织缺陷。

    ④可以方便地改变玻璃润滑剂的配比,获得不同的物理性能(如软化点、粘度等),以适应挤压不同材质的产品需要。

    ⑤使用玻璃作为润滑剂时可以保持清洁。总之,玻璃润滑剂优点显著。国外许多研究结果指明,挤压钢时采用玻璃润滑剂效果 。

    挤压钢管时必须进行润滑的部位有:挤压模、挤压筒和芯棒三个部位。

    (1)挤压模的润滑:模子的润滑常用将玻璃粉压制成玻璃垫的方法,即在挤压前把玻璃垫置于模子与坯料之间。为了保证玻璃垫能连续软化在摩擦表面上,要求玻璃垫的形状与模孔入口锥和坯料端部形状相吻合。玻璃垫外径一般比挤压筒直径小3~5mm。玻璃垫内孔直径小于或等于模孔直径。玻璃垫的厚度一般取坯料长度的4%~8%。

    (2)挤压筒和芯棒的润滑:挤压筒和芯棒的润滑应选用软化点低、粒度小的玻璃粉涂敷在钢坯内孔和外表面。此外,也可以用玻璃布缠包绕在坯料表面上和将玻璃布条绕在芯棒上的方法。

    (3)钢管表面玻璃膜的去除:由于挤压时采用了玻璃润滑剂,挤压钢管内外表面上残留一层厚度20~50μm的玻璃膜,其性质硬而脆,有害于以后的加工和使用,必须。方法有机械法和化学法。机械法有喷丸、水冷和拉伸矫直等方法。应用化学法玻璃膜时,由于在钢管表面上残留的玻璃润滑剂具有较高的化学稳定性,它需要采用碱溶液或酸溶液。酸洗法的不足之处在于对各种钢管材质的侵蚀性大,可能使钢管表面产生过酸洗,尤其对碳钢的侵蚀性更大,因此应用上受到限制。目前采用酸碱联合法。





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