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褐煤烘干机 一、褐煤简介 褐煤是一种处于无烟煤和泥炭之间的煤，随着煤炭资源的缺乏而越来越受到广泛运用，常作为发电厂的燃料。褐煤本身含碳量为25-35％，水分高达66％，发热量为10-20兆焦耳／千克，挥发性高，易自燃，不适宜运输导致褐煤市场受到限制。褐煤烘干机完成干燥褐煤的难题，大大方便了褐煤的广泛运用。 二、褐煤烘干机的原理 针对褐煤的特殊性质，褐煤烘干机采用四级烘干工艺。 一级烘干：由于褐煤在270℃就开始自燃，褐煤在此阶段经400℃高温迅速出去表面大部分水分并保障自身成分不发生变化。 二级烘干：采用接近褐煤燃点的300℃高温，在引风机的高度配合下除去褐煤内表面水分，并保障褐煤不被烧焦。 三级烘干：褐煤流经此区域被褐煤烘干机筒体内的破碎装置不断敲击打散形成料幕，在120-210℃的筒体温度内被再次充分烘干。 四级烘干：由于褐煤烘干后排出的水分较大，为防止回潮，此区域采用60-80℃低温在引风系统的作用下排除水分，较终得到褐煤成品。
褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机设备在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温顺流四段烘干工艺，每一个阶段的温度合理控制，将褐煤水分蒸发至含水13-20％以下。 褐煤烘干机运行时褐煤由皮带输送机输送至给料箱，然后滑入回转褐煤烘干机倒料区，由大倾角导抄料板抄动进行400℃高温预加热，除去大部分水分，形成不粘连的物料，然后在大倾角导程抄料板的作用将高水分褐煤其迅速导向倾斜扬料区，在该扬料区域，温度可控在300℃，可确保褐煤不焦化，随褐煤烘干机滚筒的转动扬料板对物料反复抄起落下形成“料幕”使物料与热气充分接触除去水分，随着褐煤烘干机的转动、筒体的倾斜度的设计又能使被干燥物料不断向打散区移动，在该区域温度控制120℃-210℃，通过打散装置经将褐煤更进一步打散烘干，将褐煤均匀烘干成为13％的成品后进入排料区，这个区域温度可控制在60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气排出有利于褐煤降温冷却排出，褐煤烘干的尾部配置有除尘器进行净化尾气。
