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PE燃气管原材料性能是制品性能的首要保证,原材料的长期强度高,可以保证燃气管道足够长的使用寿命期间承受足够高的压力。原材料的耐高速开裂扩展能力好,可能性保证燃气管道不发生偶然性的灾难事故。这对于性要求很高的燃气行业来说,至关重要。快速开裂拓展危险随管材外径增大而增大,它使原材料耐快速开裂的能力成为发展大口径PE燃气管的关键力学性能。目前,国外已经开发出第四代PE树脂(PE100),它在第三代树脂(PE80)的基础上,将原材料的耐慢速开裂增长和耐快速开裂扩展能力大大提高。国内树脂的研制还处于第二代阶段,即主要考虑原料的长期强度,而不考虑原材料的耐快速裂扩展能力。据报导,齐鲁石化研抽的HDPE2480燃气管专用料已基本达到PE80级,但没有进行过快速开裂扩展试验,现已送欧洲进行认证,目前国内尚无厂家研制中密度HDPE烯气管材料专用料。




PE燃气管热熔连接:热熔连接前后,连接工具加热板的两个加热面上的污物应用洁净纱布擦净,以防影响热效率和接头质量。连接时的加热时间、加热温度、保压压力、冷却时间应符合管材、管件生产厂家的规定,保压冷却期间不得移动和施加外力,否则会使还没有达到***大耐压强度的接头不能形成均匀的凸缘,影响接头均匀受压。对接两端要销铣,使两端面的垂直接合良好,保证不错边。否则接触面积减少,强度减弱。PE燃气管电熔连接:电熔连接时应保证电熔工具连接正确,通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净,销铣两端面垂直接合要好,用刀刮除电熔面的氧化层,并使电熔面打毛,增加接触面。管道插入前要标志好插入长度位置,保证足够长度,保证电熔连接面积,增强连接接头的质量。



PE燃气管材质量是管网运行的基本保障,管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外,更重要的是管材原材料的品质,它决定着管道使用的寿命,我国埋地燃气用聚乙烯(PE燃气管)管道开始使用的起点就是PE80级材料,跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段,直接进入到了采用“长期静液压试验”(ISO 9080)对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段,我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准,这个试验应用“时温等效”的数学模型,正视了聚乙烯(PE燃气管)管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断,并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法,还产生“辐射效应”,RCP(快速开裂扩展)和SCG(慢速裂纹增长)也采用了这种试验方法,长期静液压试验推进了聚乙烯(PE)合成技术的进步,如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能,又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯(PE)双峰合成技术的PE100的管材质量,发展到现在的PE100RC的聚乙烯(PE)材料,目前燃气用聚乙烯(PE)管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。


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