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  焊管就是焊接钢管的简称,是指将钢板卷曲成圆管或方管,经过焊接形成的钢管。广泛应用于水利枢纽、市政排水、自来水输送等工程。   在实际生产和应用中通常将焊管按焊接方式分为直缝焊管和螺旋焊管两种。   直缝焊管:通常为公称直径为DN15(4分管)-DN150(6寸管)的中小口径规格的焊管。直缝焊接工艺要比螺旋焊接工艺简单,焊接成本低,效率高,缺点是焊缝在同一直线上,抗压强度低,故直缝焊只适合生产中小口径的焊管使用。   螺旋焊管:通常为公称直径为DN200(8寸管)-DN600(24寸管)的大口径规格的焊管。螺旋焊接工艺可以用相同宽度的钢板生产不同管径的焊管,缺点是工艺复杂,相同长度的焊管螺旋焊焊缝比直焊缝长得多,造成生产成本高,生产效率低,故螺旋焊常用于大口径焊管的生产,同时螺旋的焊缝具有更高的抗压强度,保证了大口径焊管的抗压能力。   焊管的计量方式一般为过磅和理计两种,过磅即通过磅秤实际称重,理计则是按照理论公式计算得到重量,公式为:“米重(千克)=(外径mm-壁厚mm)*壁厚mm*0.02466”。



  小口径焊管性能归结   小口径焊管有多种形状,是钢材经过卷制加工而成的。有许多中物质都可以制造成不同的形状,它可以在什么地方用,可以用来干什么都是取决于它的形状。大部分小口径焊管都是钢管*多,大多数为建筑管,装饰管,还有机械零件等。一般都是把钢材通过卷曲,焊接制成圆形,再把它用作于流体的运输,当然也可以运输天然气,以下是它的性能。   1、小口径焊管塑性   塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。   2、小口径焊管硬度   硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法*常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。   常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。   3、小口径焊管疲劳   强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳。途还需有其他截面形状的异型钢管。   小口径焊管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示,如11/2等。低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外,还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。   低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管,俗称小口径焊管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。小口径焊管管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。   小口径焊管的各个性能来看,它比其它的钢管要好得多,它的硬度也高得多。所以小口径焊管被用在液体运输和建筑上是再好不过的选择,希望以后的小口径焊管会越来越好。





  高频焊管跟直缝焊管的区别?   一、性质不同   1、高频焊管:是热轧卷板经过成型机成型后,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,使管坯边缘加热熔化,在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产的产品。   2、直缝焊管:包括双面埋弧焊直缝焊管和高频电阻焊,高频电阻焊的英文简称erw,埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。   二、材质不同   1、高频焊管:高频电阻焊接的钢管,与普通焊管焊接工艺不一样,焊缝是由钢带本体的母材熔化而成,机械强度比一般焊管好。   2、直缝焊管:直缝焊管材质主要有,及等管线钢系列。直缝焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。   三、特点不同   1、高频焊管:外表光洁、精度高、造价低焊缝余高小,有利3PE防腐涂层的包覆。高频焊管与埋弧焊管的焊接方式有显著的不同。由于焊接是在高速下瞬间完成,保证焊接质量的难度大大高于埋弧焊接方式。   2、直缝焊管:直缝焊管的长度主要分为定尺和不定尺,这主要根据客户的要求,长度一般在6-14米,大口径的直缝焊管可能需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。



  焊管预焊常见的三个问题   焊管在预焊过程中,可能会在其的背面出现焊瘤或者是烧穿的问题。这时候如果将背面焊瘤进行清理的话,则需要花费较多的时间,这样一来就会影响到正常正常工作的效率。而如果不的话,则可能会影响到焊管内焊焊接成型以及内焊焊缝的跟踪。   如果情况比较严重,导致焊管的背面被烧穿,那么这时候就应当进行填补。之所以会出现这样的问题,主要的原因有:1、合缝过松,或者是液压系统压力过低;2、成型不佳,圆度偏差大;3、设定的预焊工艺参数不合理。一般来说,所选择的焊接电流和电压应当配以适合的焊接速度。   如果所设定的焊接速度不合理,就可能会出现这些问题。因此,在整个焊接过程中,都需要合理控制焊接速度。第二个问题就是焊管出现了气孔。总的来说,预焊焊缝有气孔就意味着其的焊接出现了缺陷。出现气孔主要包括三个原因,个就是所使用的保护气体质量不佳,比如其中含有水分,或者是压力流量不够等。   另外一个原因就是焊管的坡口上面存在有污迹,或者是生锈等引起的气孔,还可能是焊枪出现部分堵塞,从而使得保护气体形成的气罩不均,从而导致产生气孔。   一个问题就是焊管的成型质量较差。通常情况下,焊缝的成型质量是和线能量密切相关。所以,在焊接电流和电弧电压保持一致的情况下,焊接速度越大,那么越可能会造成焊缝成型差。



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