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球形支座的工作原理：球型支座的位移由上支座板与平面四氟板之间滑动来实现，其工作原理与盆式橡胶支座完全相同。通过在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的位移方向,可制成球型支座的单向活动支座和固定支座。 球型支座竖向转角,是由球面板与球面四氟板之间的滑动来实现的.通常由于支座的转动中心与上部转动中心不重合,因此在支座板与平面四氟板之间形成第二滑动面.根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球面转动方向可以与平面滑动方向一致或相反.如果两转动中心重合,则平面上就不会发生滑动. 球型支座转动力矩的大小与球面和摩擦阻力有关，因此，球型支座转动时偏心距与支座的摩擦系数μ和球面半径r有关.德国的实验表明，实测支座转动的偏心距为e=μ*r,改值小于静力分析的理论值，这是因为球形支座转动时,先是发生在球型板与球面四氟板处,然后才在平面四氟板上发生滑动,因此球型支座特别适用于大转角要求的桥梁使用。
铸钢球型支座其用钢量和体积均大大下降，制造成本相对较低，具有万向转动，万向承载等优点。采用抗拉，抗剪的特殊结构，具有能抗地震烈度9度的能力。 KBQZ球形支座的特点： 1、竖向刚度很大，可以支持上部结构重量； 2、变位较大时，等价水平刚度很小，能有效地延长桥梁的固有周期，减小地震反应； 3、高弹塑性使它在变形时有很大的滞回阻尼，耗散了更多的能量； 4、处于弹性的铅具有大的初始刚度，从而保证了在风力、制动力等水平荷载作用下的良好使用性。 安装时，墩台顶面和梁底面均应保持清洁、干燥、无油污，安装过程中球形支座不得受到机械损伤、灼热、污染和其它不利因素的影响，施工中应保持支座均匀受力。球形支座若采用焊接连接时，应在墩台支承垫石及梁体上设置平整度较高的预埋钢板，预埋钢板上应设置一定数量的锚固钢筋，为保证预埋钢板下混凝土的密实度，预埋钢板上应预留适量的排气孔。预埋钢板边长应大于相应支座上、下支座板边长至少50mm。
球形支座性能参数： 1、支座反力（竖向承载力）分为16 级；1000 , 1500 , 2000 , 2500 , 3000 , 4000 , 5000 , 6000 , 7000 , 8000 , 9000 和10000 , 12500 , 15000，17500 , 20000KN 。 2、支座设计转角θ分为0.01 、0.015 和0.02rad（根据需要可增大）。 3、球形支座设计位移量 顺桥向：1000 一2500KN e＝士50 和士100mm； 3000 一10000KN e＝士50 、土100mm 和士150mm； 横桥向（GX 多向活动支座）e＝土20mm 设计位移量根据工程需要可进行变更。 4、支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下，应力为30Mpa左右时，取值如下：常温（-25℃ ~＋60℃ ）0.03 低温（-40℃ ~＋40℃ ）0.05 5、球形支座可承受的水平力： 纵向活动支座（ZX ）横桥向水平力为支座反力的10% ， 固定支座（GD）承受水平力为支座反力的10%。
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抗震球形支座具有较高的抗震能力，九度地震下，在上下部结构不破坏的情况下，支座本身不会破坏。满足在地震中结构可能产生的较大变形，结构紧凑，安装方便。弹性抗震球型钢支座与上部支承结构能很好地共同工作。抗震球型钢支座支座加工时，下列部位补习加工精度符合规划要求。 精轧不锈钢板通过氩弧自动焊与基层钢板链接后其外表的平面度有必要符合规划要求， 精轧不锈钢板的轧制方向应与支座主要位移方向一致。球型衬板的球面度有必要确保要求。 弹性抗震球形支座是一种适用于大跨度和特大跨度空间结构的新型支座。球形支座可万向承载、受力均匀、万向转动。这种支座能够承受较大的压力和拉力。弹性抗震球型钢支座并能实现自由滑动和一定程度的转动， 球形支座竖向承载力一千~六万kN,分为二十五级。可以有效地释放结构产生的温度应力。
