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◎锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源,并且有接地处理,当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。 ◎设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下,方可进行设备操作。 ◎锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构,避免被设备碰伤。 ◎操作人员不能穿过于肥大,有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业,女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在帽内。 ◎上料时需要带保护手套,以防止钢筋加工中伤到手。 ◎锯切套丝生产线未达到正常转速时,不可切料,切料时,需要使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋,以防钢筋末端弹出伤人,严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料; ◎严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和 ,电控柜内严禁进水,要保障设备不被水淋或日晒,要在室内加工使用。 ◎行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查,发现松动应及时紧固。 ◎严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线(尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等),否则以造成设备损坏或伤害他人的事故,同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。 ◎锯切套丝生产线维修时应做防护处理,必要时要进行断电才能操作。




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数控钢筋锯切套丝生产线产品特点:1.送料辊道采用PLC控制,移动式辊道加固定挡板定尺,精度高。2.螺纹钢金属带锯床,具有切削效率高、节能省料、操作简单等特点。3.本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省喂料周期。4.全自动送料辊道,避免原料的二次搬运,钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率。5.钢筋输送滚采用V 型耐磨辊进行,具有耐磨、减噪音、寿命长等特点。6.剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效,提高了剥肋、滚丝效率。规范招投标程序,认真学习项目两级管理制度,管理人员加强成本管控意识,会上,机械修造厂负责人分别就落实集团公司巡察整改情况和巡察反映出的问题及整改措施与进度作了汇报,厂班子成员表示,坚决按照集团公司巡察组反馈问题的指示和要求.一是CRH380BL,其是在CRH3C的基础上通过发展起来,脱胎于德国,但零部件外购比例相对较大,二是CRH380B,为北车集团长春轨道客车股份有限公司针对东北地区研发的高寒型动车组,能够适应-40℃气温下的运营.



数控钢筋锯切套丝生产线端铣一体机设备简介:1、该机引进欧洲设计理念,经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型率钢筋剪切设备,用于棒材钢筋的切断。2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。3、 采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。4、锯床采用国内专用的双面夹紧锯床;5、合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。6、PLC控制,可设置钢筋数量、规格等,具备记忆、存储功能;型号        JMT-450锯切宽度(mm)   450锯切直径范围(mm) Φ16~Φ50钢筋传送速度(m/min)  90钢筋长度范围(m) 3.0~12长度误差(mm)   ±1mm/m锯切进给速度     无级调速夹紧方式     液压主电机功率(KW) 4油泵电机功率(KW) 1.1冷却泵功率(W)    60装机总功率(KW) ~1





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